ความสำคัญของการควบคุมอุณหภูมิหลอมละลายในการผลิตอุปกรณ์เสริมการฉีดขึ้นรูปฐานของโคมไฟ PC

ความสำคัญของการควบคุมอุณหภูมิละลาย
อุณหภูมิหลอมเหลวหมายถึงอุณหภูมิที่วัตถุดิบพลาสติกถูกทำให้ร้อนในถังของเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อการไหลและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น สำหรับวัสดุพีซีการควบคุมช่วงอุณหภูมิที่แม่นยำนี้เป็นสิ่งสำคัญ อุณหภูมิหลอมเหลวสูงเกินไปอาจทำให้เกิดการย่อยสลายความร้อนของวัสดุทำให้เกิดฟองอากาศการเปลี่ยนสีและคุณสมบัติเชิงกลลดลง ในขณะที่อุณหภูมิละลายต่ำเกินไปอาจนำไปสู่การไหลของวัสดุไม่เพียงพอส่งผลให้เกิดปัญหาคุณภาพเช่นการเติมไม่เพียงพอและข้อบกพร่องพื้นผิวของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป ดังนั้นการควบคุมอุณหภูมิละลายอย่างสมเหตุสมผลจึงเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองคุณภาพของ อุปกรณ์เสริมการปั้นฐานการฉีดฐาน PC Desk .

ควบคุมเวลาที่อยู่อาศัยของการละลายในท่อวัสดุ
เวลาที่อยู่อาศัยของพอลิเมอร์ในท่อวัสดุนั่นคือเวลาที่ต้องใช้สำหรับกระบวนการทั้งหมดจากอนุภาคพลาสติกที่เข้าสู่ถังเพื่อฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่มีผลต่ออุณหภูมิหลอมเหลว หากเวลาที่อยู่อาศัยยาวเกินไปวัสดุจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานานและมีแนวโน้มที่จะย่อยสลายความร้อน ในทางตรงกันข้ามหากเวลาที่อยู่อาศัยสั้นเกินไปการละลายอาจไม่ละลายอย่างเต็มที่ส่งผลให้มีการกระจายอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลกระทบต่อความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเวลาที่อยู่อาศัยเป็นครั้งแรกที่จำเป็นต้องคำนวณและตั้งค่ารอบการฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมอย่างถูกต้อง ซึ่งรวมถึงการจัดสรรเวลาของแต่ละขั้นตอนเช่นเวลาฉีดเวลาถือเวลาเย็นและเวลาเปิดแม่พิมพ์ โดยการปรับพารามิเตอร์เหล่านี้เป็นไปได้ที่จะหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปของวัสดุในขณะที่มั่นใจว่าประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้การปรับความเร็วของสกรูก็มีความสำคัญเช่นกัน แม้ว่าความเร็วสกรูที่เร็วกว่าสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้ แต่อาจทำให้เวลาการทำความร้อนลดลงอย่างมีประสิทธิภาพของการละลายในหลอดวัสดุส่งผลให้อุณหภูมิหลอมเหลวไม่เพียงพอ ในทางกลับกันความเร็วที่ช้าเกินไปอาจยืดเวลาที่อยู่อาศัยและเพิ่มความเสี่ยงของการย่อยสลายความร้อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตั้งค่าสกรูที่เหมาะสมตามลักษณะของวัสดุพีซีและประสิทธิภาพเฉพาะของเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ได้เวลาที่อยู่อาศัยที่ดีที่สุด

ใช้การออกแบบสกรูที่เหมาะสม
ในฐานะที่เป็นองค์ประกอบหลักของเครื่องฉีดขึ้นรูปการออกแบบของสกรูส่งผลโดยตรงต่อกระบวนการทำความร้อนการหลอมละลายและการถ่ายทอดของการละลาย สำหรับวัสดุพีซีสกรูบีบอัดแบบค่อยเป็นค่อยไปเป็นตัวเลือกที่เหมาะ ลักษณะของสกรูนี้คือการละลายจะค่อยๆบีบอัดที่ปลายด้านหน้าเพื่อให้วัสดุค่อยๆถูกกดดันในระหว่างกระบวนการส่งต่อดังนั้นจึงควบคุมอุณหภูมิและการกระจายความดันของการละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น การออกแบบการบีบอัดแบบค่อยเป็นค่อยไปสามารถลดแรงดันฉับพลันของการละลายที่ปลายด้านหน้าของสกรูหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและการย่อยสลายของวัสดุที่เกิดจากความเครียดแรงเฉือนมากเกินไป

นอกจากนี้การรักษาพื้นผิวอัตราส่วนภาพความลึกของสกรูร่องและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของสกรูยังมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อผลการหลอมละลาย ตัวอย่างเช่นพื้นผิวที่เรียบสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างการละลายและสกรูลดการใช้พลังงานในขณะที่ยังคงความสม่ำเสมอของการละลาย อัตราส่วนที่สมเหตุสมผลสามารถมั่นใจได้ว่าการละลายมีเส้นทางความร้อนเพียงพอในถังเพื่อให้ได้สถานะการหลอมละลายในอุดมคติ ดังนั้นเมื่อเลือกสกรูจำเป็นต้องพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุความต้องการผลิตภัณฑ์และความเข้ากันได้ของเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อเลือกการออกแบบสกรูที่เหมาะสมที่สุด